江苏上海浙江安徽地区洁净工程装修施工实施的2个阶段
（1）设计阶段：首先业主提出对工程的要求；由设计进行初步的功能性设计（概念设计）；当功能性设计满足业主要求后，进行详细设计（施工图设计）。本篇对设计阶段不做深入介绍。
（2）施工阶段：
①土建工程。在土建及维护结构完成后，即整个建筑可以达到与外部环境隔离时，进入洁净管控第一阶段。此时现场的湿作业应该己经全部结束，室外不应有粉尘进入室内，而室内也不应产生粉尘。
②洁净厂房装修。洁净区装修材料包括洁净墙板、顶板和环氧地面，墙板和顶板材料需要具有耐火、保温、防水、不积灰、易清洁、结构稳定的特性，多采用组合式岩棉夹芯钢板或者成品夹芯板（仅用于墙内无预埋管线时），地面多采用环氧地面和特殊环氧地面（如防静电地面、耐腐蚀地面等）o窗户应采用双层玻璃，窗框内附有干燥剂以吸收潮气。防火区域需要采用防火玻璃，有防爆要求的房间需要另外安装抗爆窗。所有的窗户安装后应与墙板齐平，便于打胶密封，保持整体一致性。地面与墙板的收边采用环氧砂浆圆弧角，不易积灰和方便清洁。所有明露的缝隙都要用抗菌胶密封，包括板与板之间、板与地面之间、板与机电终端面板之间。洁净区装修在洁净工程中占有很重要的地位，尤其是整个系统的密封性直接影响后期的运行验证（0Q）和性能验证（PQ）.
③洁净区内的电梯选型。带机房的电梯都是在顶层的非洁净区设置电梯机房，此时电梯井道就成了连接洁净区和非洁净区的通道，外部空气通过井道侵入洁净区的风险很大，而对电梯机房及井道的完全密封不易实现,同时洁净室一般都是正压区，井道及机房属于无压区，出现压差后电梯门的关闭会受到影响。无机房式电梯，电梯井道与各楼层属于同一个封闭区域，不存在压差问题，既消除了外部空气的侵入污染风险，又解决了电梯门关闭的问题。所以洁净区内宜选用无机房电梯。
④机电工程。A.空调系统是洁净工程的心脏,所有的机电系统均应围绕空调系统展开。空调系统包括送风、新风、回风和排风系统。送、新风的温湿度可由组合式空调箱中的加热段、制冷段和加湿段来调节，当然这些调节可通过自控专业的温湿度传感器及相应的执行机构自动调节。出于节能考虑，回风系统一般都包括热回收功能，通过回风与新风的热交换，对新风进行预热或预冷处理，从而达到节能目的。风管材质及应选择镀锌或不锈钢卷材加工；连接方式以角铁法兰连接为宜，可保证气密封和整体刚度；风管保温及PE木托的应用可有效杜绝冷桥现象及冷凝水的产生；空调箱的初、中效过滤器及房间内的高效过滤器能有效控制洁净室的含尘量和含菌量；变风量阀（VAV的应用能精准的控制每个房间的温湿度。B.给排水系统：鉴于食品药品生产废水大都具有腐蚀性，排水管应选用不锈钢材质，且采用焊接的连接方式，设置必要的存水弯。另外洁净地漏的选择很重要，它是最容易滋生细菌的地方，应选用不锈钢材质，且同时具有水封、气封功能。C.自控系统：可以对整个洁净室/区的运行状况实时监测、监控。实现的手段是先分析各个房间和区域的传感器（温度、湿度、压力传感器）返回的监测数据，根据需求向各种风阀、水阀发出指令，安装在风阀、水阀上的执行器收到指令后自动调节风阀、水阀的开度来调节最终送往各个房间的温湿度等。另外，缓冲区的设置可以有效的隔开洁净区与非洁净区，避免非洁净区空气与洁净室空气直接发生对流。他是通过互锁机构，实现每次只能开启一扇门，当开启的门关闭后才能开启另一扇门。同时缓冲区内根据洁净度的要求可增设风浴装置，减少人员、物品带入洁净区的粉尘及细菌量。
⑤施工阶段洁净管控。洁净房工程更加注重施工过程中的洁净管控，从人员穿戴的控制到施工机具的选用/防护控制，再到施工工艺、流程的控制，为后期的各项验证工作打下坚实的基础
